Вход в систему


Rambler's Top100

ВНИМАНИЕ !
Доступ ко всем материалам имеют только
зарегистрированные пользователи !

Нужны данные по зависимости плотности от усилия прессования!

Проектирую пресс для изготовления соломенных стеновых панелей с деревянным каркасом. Нужны данные испытаний соломы на сжатие.

  • Во-первых, и самое главное, нужна зависимость плотности получаемого блока от давления на поршне.
  • Во-вторых, было бы шикарно знать результирующую теплопроводность.
  • Ну и в третьих, это уже совсем мечта, "отдачу" блока, т.е. какое давление оказывает блок на поршень (благодаря упругости) после снятия нагрузки.

Результаты впоследствии обязательно опубликую. Вполне вероятно, пресс будет доступен для заказа, а возможно, даже аренды.

Настройки просмотра комментариев

Выберите нужный метод показа комментариев и нажмите "Сохранить установки".

Решил задачу самостоятельно.

Огромная благодарность Широкову Евгению Ивановичу, приславшему данные немецких исследований свойств соломенных блоков.
Существенное следствие из этих данных: усилие, необходимое, чтобы сжать солому до определенной плотности, зависит от исходной плотности. Чем меньше надо "дожать", тем меньше нужно усилие. Это связано с тем, что с течением времени упругость спрессованной соломы снижается. Сразу после сжатия спрессованный блок давит на поршень с силой примерно 1/10 от усилия прессования, но в течении примерно 2-3 недель это усилие уменьшается вдвое (и стабилизируется). А если солому вообще не прессовать, то она дает усадку! Это означает, что при заполнении каркаса солома обязательно должна быть подпрессованна, иначе усадки избежать не удастся.
В результате интерпретации полученных данных мною была выведена следующая формула:

P = 0.19∙ρ2.633

где ρ - нужная плотность соломы в кг/м3.

В результате получаем верхнюю границу необходимого усилия, в Па. Т.е. на самом деле усилие может оказаться и меньше, если солома уже была спрессована, или она оказалась удачно ориентированной, или влажность, температура, сорт злаковых, но почти наверняка не больше. Эта величина нужна для расчета деталей пресса, но не может использоваться для регулировки плотности блока через усилие прессования.
Для пересчета давления, в паскалях, в килограммы усилия на поршне, можно использовать следующую простую формулу:

F = P∙S / 9.81

где S - площадь поршня, в м2

 

Что касается теплопроводности, то по данным FASBA.de (Немецкая национальная ассоциация строителей из соломенных тюков), она составляет 0.045 Вт/м∙°С, при толщине стены 45 см, плотности соломы 90 кг/м3 и влажности 10%. Исходник здесь: http://fasba.de/content/view/202/324/

Мне не удалось найти данных об изменении теплопроводности соломы при изменении этих параметров: влажность, плотность и толщина стены.

А вот данные литовской компании ЭкоКокон: http://www.ecococon.lt/siaudu-skydai/siaudiniu-skydu-savybes/presuotu-siaudu-silumos-perdavimas/

В протоколе испытания соломенной панели указано, что результирующая теплопроводность прессованной соломы составляет 0.056 Вт/м∙°С, плотность и влажность не указаны.

 

В протоколе испытаний на теплопроводность у ecococon указана плотность 100 кг/куб.м. Поэтому и теплопроводность, зависящая от плотности прессования, у них выше: чем выше плотность материала, тем выше его теплопроводность (с определенного момента, разумеется).

 

А из каких формул выводили P = 0.19∙ρ2.633, подскажите пожалуйста.

 


Оставь отзыв

Уважаемые посетители сайта !
Администрация просит Вас оставлять отзывы о прочитанном материале или о деятельности сайта в целом. Для этого Вы можете зайти в гостевую книгу или добавить комментарий в конце материала !